11月12日，集團公司聯合大連理工大學，歷時3年研發的智能收鹽機設備在金運制鹽有限公司制鹽十班試車成功。據了解，該項目引進的新技術實現了“人機分離”和“私人訂制”，設備運行過程中采用電腦操控的無人精準操作以及設備間的無縫對接模式，達到了省時省力省事、高產高效高質量的生產要求。
近些年，集團公司在大規模灘田改造的同時，也在不斷提升設備智能化水平，為了滿足市場對產品高質量的要求，三年前，集團公司聯合大連理工大學共同提出課題——研發滿足集團公司生產需求且符合灘田結構的智能收鹽機設備。集團公司劉洪琪和魏運高全程參與該項目前期調研、模擬實驗到最后的投入試產，并在規劃和建設智能收鹽機設備時，始終強調理論與實踐的有機結合，確保了該項目成功落地。可以說此次設備的成功試產，離不開集團公司有關技術人員對該設備的高要求和嚴把關。
據生產技術部部長劉洪琪介紹，智能扒鹽機實現了扒鹽參數可控，生產效率大幅提高，單產由原來的30-40噸/臺時提高到現在的50噸/臺時，灘內實現了“人機分離”的無人操作，降低了人工成本的同時，生產安全系數大幅提高。長時間以來，由于剛扒出來的鹽水分大，在用火車運輸過程中鹵水從車廂內滲出滴落到火車軌道不僅導致軌道銹蝕還浪費了飽和鹵水的問題，現在也一并被解決了。現場魏運高還補充說：“這套新設備有一部分叫做移動洗滌脫水機，可以有效對扒上來的鹽進行脫水，脫水后鹽的水分可控制在5%以內，這樣即解決了老鹵浪費問題又保護了我們的鐵路路基不受侵蝕”。同時智能扒鹽機還有個最大的特點是移動洗滌脫水機部分的智能系統可以實現客戶的“私人訂制”，也就是說下一步可以根據客戶對產品指標的要求進行定制生產，提高了客戶對產品的滿意度。
該項技術的突破，無疑向集團公司生產自動化、技術創新體系化的總體要求又跨了一大步。下一步，集團公司將繼續對這套扒鹽設備的操作程序進行優化，同時積極向集團公司各海鹽生產區推廣使用。